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喷雾干燥机操作流程
发表于:2020-01-18 13:22 分享至:

  喷雾干燥机操作流程 1. 企图 待喷雾的物料必要通过均质机彻底乳化均质并过 80 目筛网(以 免阻塞雾化器及管道) ,置于不锈钢桶中备用。其余接一桶自来水用 于洗刷雾化器及喷雾腔体。装置好蠢动泵的料管,夹牢,进料口前头 用 8 个巨细的螺母套牢(防备飘起来吸入气氛) ,放入料桶中备用。 2. 检讨 检讨邻接除湿机和集料桶的管道上面的蝶阀是否都处于翻开状 态,喷雾塔上的风门应处于全开状况,喷雾舱门应合牢,各邻接管道 的疾装卡箍应装置无误,气氛压缩机的出气阀应翻开,排空阀合掉, 空压管邻接优秀。 3. 开机任务秩序 按下除湿机的开合,闭合喷雾干燥机的空继开合,安排空压机出 气压力为 0.25Mpa(拔出玄色按钮安排好后按下即可) 顺时针盘旋 , 赤色急停按钮,翻开液晶操作画面,恭候 15S 自愿进入操作界面,设 置工艺参数:设定温度 180℃,下限温度为 180℃,上限温度 192℃, 温度介于设定和下限之间,极速赛车免费计划软件加热翻开时光 10s,加热封闭时光 3s,振 击器设备振动 2S,停息 2-10S(参考物料正在壁上的聚积处境) ,若喷 水等固形物含量很低的物质时应当把设定温度安排至 185-190℃,下 限改为 185℃。 开机先翻开引风机、除湿机、电加热开合(电加热开自愿按钮, 1 不然温度到了设定温度不会跳掉还会络续加热) ,对编造举行预热, 照明灯可能常开, 待监测进风温度来到设定温度, 出风温度抵达 80-90 度之间而且温度对照安祥时,翻开雾化器 30S,然后再翻开界面中的 蠢动泵开合,安排转速至 12-18 之间(按照物料调整) ,前期蠢动泵 开慢点,切忌不要料管露空引入气氛(雾化器温度高,缺乏新料冷却 会使少量料液急速干燥, 阻塞雾化器) 雾化器上目标箭头指向 , “→” , 正在雾化器上按下 Start 键,起先蠢动上料。待物料进入雾化器起先喷 雾时,翻开振击器(双气锤) ,侦查雾化处境以及出风温度,若出风 温度高于 90 度,则可能舒缓调整蠢动泵转速(每次 0.5-2) ,络续观 察出风温度,看是否安祥,出风温度低重至 86-88 度安祥住既是寻常 喷雾流速(取决于物料稠密度、固形物含量等身分) ,永远侦查出风 温度,调整最佳物料流速(阅历值喷水正在 17-18,辣椒水正在 32,鸡膏 用 1:2 的水消融后是 28 足下) 。 4. 合机秩序 全豹物料吸尽后登时把进料管头参加洗刷水桶中, 用水喷雾来清 洗雾化器,安排蠢动泵转速至 15 足下(水无固形物,对照难喷干) , 5min 后侦查上料管途是否被自来水洗刷明净, 再运行 2-3 分钟直至雾 化器洗刷明净为止。合掉蠢动泵,翻开泵上的夹子使得内中的水倒流 回桶内。等 3-5 分钟,待雾化器喷完残剩的水后,即可封闭雾化器, 无雾产生的时间可能封闭电加热及振击器,恭候天然冷却下来。进风 温度来到 150℃以下时可能翻开舱门,用空压枪头瞄准内中有料聚积 的地方吹下,贯注各个死角,瞄准底部管道弯头处喷气使料通过旋风 2 分辩器得以接纳, 吹明净粉料后合掉舱门吹料 1 分钟后合掉引风机及 除湿机。 合掉出料口蝶阀,取下集料器,倒出粉料装袋防潮。 5. 洗刷喷雾塔 拧松集料器右边官道上的疾装卡箍,再拆掉喷雾塔底部的卡箍, 即可把这节料管盘旋至一边,喷雾塔底部放一大盆接水。开启雾化器 及蠢动泵,进料软管放入洗刷桶中吸水,按下 Start 键起先蠢动吸水, 等起先喷雾后急速调整转速至 100,最豪爽喷水洗刷雾化器及内部舱 壁 3-5min。按操作流程,先合掉蠢动泵放掉料管中的水,2 分钟后合 闭雾化器, 再按下急停键合机并合掉独揽柜里的空继开合。 翻开舱门, 接一水管冲刷内部舱壁不明净的地方, 贯注不要把水冲到顶部雾化器 边上的孔内(防备水倒灌入加热器中) ,把内壁彻底冲刷明净。 6. 洗刷边际配件 拆下旋风分辩器邻接的 2 截料管,出料口蝶阀、集料器、卡箍、 硅胶垫片,通盘洗刷明净后控干水。洗刷旋风分辩器时,先拆除周边 邻接配件,然后必定要合掉除湿机的出口蝶阀(免得水倒灌至除湿机 内) ,用水管瞄准分辩器入口处冲水,出料口用水盆接住水免得溅入 除湿机中烧坏电机,多角度反复冲刷几次,直至流出的废水无色澄清 为止,通盘配件控干水彻底干掉后装上管道。 3 贯注事项: 贯注事项: 1. 拔掉空压机的出气管时应朝里压住接头上的蓝色垫片以松开卡 子,然后拔出管子即可,装置时直接插入,卡子会自愿缩回并卡牢。 2. 蠢动泵上料管后端是食物级的无毒塑料,前端是硅胶质料,切 弗成行使空压管或其他有毒塑料管取代此上料管。 3. 可能正在无油空压机(出襟怀>0.6m?/min,弗成长时光运行)出 气空压管上装置一个三通,或者直接另接一个空压管,装上枪头用于 吹掉腔内壁上、 雾化器上及底部接纳管道内中的物料, 检讨各个死角。 弗成行使有油空压机,免得漏油至喷雾器中污染仪器及干燥物料。 4. 含糖量高于 1.5%的物料不适合喷雾(糖正在腔内粘壁熔解不干 燥) ,淀粉、奶粉、麦芽糊精对照好喷雾,味精含量高的也欠好喷雾。 5. 每次调换喷雾物料时必定要彻底洗刷管道、旋风分辩机、雾化 器、搜罗器并烘干后智力调换物料,确保物料不要串味。 6. 操作界面上蠢动泵显示按钮右边的 50HZ 频率不要调动, 它对应 的不是蠢动泵而是其他类型的泵。 7. 产物含水量高是由于排风温度太低、进料量太疾,必要妥贴减 少进料量,以降低排风温度。 8. 塔顶有积粉,是由于热风分拨器没安排好,可能安排直形导风 板的名望和角度。 9. 干燥室内壁有粘着湿粉景色,也许因为起先喷雾时进料量调整 过大,不行充溢蒸发,喷雾前干燥室加热缺乏,料液提供担心祥,可 以妥贴省略进料量、降低进风温度、包管物料有较好的滚动性,去除 4 原液中的泡沫。 10. 蒸发量低重,是由于通盘编造的空襟怀省略、热风进口温度偏 低、筑筑漏风,可能检讨风机转速是否寻常、检讨风机蝶阀名望是否 无误、检讨气氛过滤器和加热器管道是否阻塞、检讨电压是否寻常、 检讨电加热器是否寻常、检讨联接部位的密封性、检讨蒸汽压力是否 低重。 11. 产物杂质过多,是由于气氛过滤成就差、积粉混入造品中、料 液纯度不高、筑筑洗刷不敷彻底,可能调换或洗刷过滤器、喷雾前过 滤料液、彻底洗刷筑筑。 12. 产物粉粒太细,是由于料液含固量太低、喷雾盘转速太疾、进 料量太幼,可能降低料液含固量、如喷头电机可能调速,则低重雾化 盘速率,降低进料量,相应降低进风温度,维系排风温度稳定。 13. 产物得率太低,是由于旋风分辩器恶果低,粉末粒度幼,按照 必要补充二级除尘,可能检讨旋风分辩器是否因为敲击碰撞而变形、 降低旋风分辩器出料口的气密性, 检讨内壁及出料口是否积料阻塞现 象、补充二级除尘。 14. 离心喷头运行时有振动,是由于喷雾盘有剩余物质、轴形成永 久变形,可能拆下雾化盘洗刷,或者转换变形轴。 5